帶式輸送機的適用條件及特點及其有關問題
（1）適用條件：帶式輸送機用于運輸散狀物料，可水平、傾斜鋪設。通常情況下，沿傾斜向上運輸原煤時，傾角不超過18°；傾斜向下運輸時，傾角不大于15°。運送附著性和黏著性大的物料時，傾角還可大一些高強磨。
（2）特點：
優點：帶式輸送機運輸能力大，工作阻力小，耗電量低；貨載破碎性小；結構簡單，鋪設長度長，減少了轉載次數，節省人員和設備。
缺點： 膠帶成本高，初期投資大，且易損壞，不能承受較大的沖擊與摩擦；機身高， 需專門的裝載設備；不適于運送有棱角的貨載錘破機。另外，對彎曲巷道的適應性較差。
有關問題：
（1）帶式輸送機相遇點與分離點張力的關系：Symax/SL=efα
（2）單滾筒帶式輸送機傳動裝置可能傳遞的牽引力為W0max=SL（efα-1）
考慮一定的備用能力，輸送機實際傳遞的摩擦牽引力W0為n——摩擦力備用系數，對于井下設備一般取，n=1．15～1．20錘破機
提高傳動裝置牽引力的措施：
1) 增加輸送帶拉緊力SL ；
SL的增加，使得相遇點張力Sy大大提高，這往往為輸送帶強度所不允許，這種方法不經濟，不宜用水泥生產設備。
2) 加大摩擦系數f ；在滾筒表面包覆摩擦系數較大的襯墊材料（木襯、包膠、鑄膠等）。
3) 加大圍包角α當牽引力較大時，多采用雙滾筒傳動，圍包角可達480°煤矸石粉碎機。采用這種方法牽引力增加較大，但因多機驅動可能產生功率不平衡現象。
（3）輸送帶張力的計算：逐點計算法Si=Si-1+W（i-1）-i
6.托輥類型及作用？
按材質分：無縫鋼管托輥、塑料托輥赤鐵礦選礦工藝。
按用途分：有槽形、平形、V形托輥及緩沖托輥、深槽型托輥和調偏托輥等。
1) 槽形托輥組:用于支承重載段膠帶，有鉸接式和固定式兩種
2) 槽形角一般為30°、35°，各托輥間距一般為1.2m、1.5m
3) 深槽形托輥組:用于傾角為25°左右的大傾角帶式輸送機，支承重段膠帶選礦設備。
4) 懸（吊）掛托輥組:有3個（承載段）或多或5個（受料點處）托輥鉸接在一起,常用于：重載工作的移置式輸送機上
5) 平形托輥：用于支承空段膠帶，各托輥間距一般為3m。
6) V形托輥：具有防跑偏作用，一般隔數個平行托輥放置一個V形托輥，槽形角一般為10°,裝在輸送機的裝載處，用于緩沖貨載對膠帶的沖擊移動破碎機。
7) 調偏（心）托輥組:它具有防止和糾正膠帶跑偏的作用，主要用于固定式輸送機。
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